時間:2023-12-07 10:16來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
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TPM管理是人、機(jī)、料、法、環(huán)綜合協(xié)調(diào)的產(chǎn)物，它是通過對機(jī)器、業(yè)務(wù)的改進(jìn)，促進(jìn)人的觀念發(fā)生轉(zhuǎn)變，特別是促使員工形成主人翁的意識，從而給企業(yè)帶來持續(xù)的競爭活力。
TPM管理是人、機(jī)、料、法、環(huán)綜合協(xié)調(diào)的產(chǎn)物，它是通過對機(jī)器、業(yè)務(wù)的改進(jìn)，促進(jìn)人的觀念發(fā)生轉(zhuǎn)變，特別是促使員工形成主人翁的意識，從而給企業(yè)帶來持續(xù)的競爭活力。TPM管理起源于上世紀(jì)50年代的美國，最開始叫事后維修，60年代傳到日本，TPM經(jīng)過預(yù)防維修PM（Preventive Maintenance）、改良維修CM（Corrective Maintenance）、維修預(yù)防MP（Maintenance Prevention） 、生產(chǎn)維修PM（Productive Maintenance）的變遷，70年代后基本形成現(xiàn)在的TPM管理模式?，F(xiàn)在的TPM有以下的要點：是以最高的設(shè)備綜合效率為核心目標(biāo)，是以確立設(shè)備生命周期的全體系的預(yù)防維護(hù)，設(shè)備的點檢、保養(yǎng)、使用、維修等計劃都要所有部門及全體員工的參與，提倡通過TPM小組自主活動來推進(jìn)的生產(chǎn)維護(hù)體系。先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)綜合效率的最佳途徑。TPM管理的主要目標(biāo)就落在提高設(shè)備全效率上，主要是降低六大損失（LOSS）：設(shè)備停機(jī)時間損失（LOSS），設(shè)備重新設(shè)置與調(diào)整的停機(jī)損失（LOSS），設(shè)備的閑置、暫短與空轉(zhuǎn)的停機(jī)損失（LOSS），速度降低的性能損失，不良品、修理品的不良損失（LOSS），初期生產(chǎn)時的產(chǎn)量損失（LOSS)。
全員參與的自主保全是TPM管理的最大特色，自主保全強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)者自己操作的設(shè)備自己進(jìn)行日常的維護(hù)，專職的設(shè)備人員工作重點則轉(zhuǎn)化為設(shè)備專業(yè)技能的培訓(xùn)和計劃保全、特定情況下的專業(yè)維修等。由單一專業(yè)保全轉(zhuǎn)變?yōu)橐匀珕T參與的自主保全為主，是企業(yè)設(shè)備管理理念的一次改革，難度雖大，但通過有效的思想意識教育和專業(yè)方法輔導(dǎo)，是完全能夠?qū)崿F(xiàn)的。
TPM管理是通過以全員參與的活動小組方式，構(gòu)建優(yōu)良的設(shè)備管理系統(tǒng)，提升現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實現(xiàn)設(shè)備的安全性和低故障率，防止故障的發(fā)生，達(dá)到企業(yè)降低成本和提高生產(chǎn)綜合效率的目標(biāo)。具體包括：加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理，提升設(shè)備的稼動率；維持設(shè)備的最佳狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命；提高生產(chǎn)綜合效率，降低生產(chǎn)成本；改善作業(yè)環(huán)境,消除設(shè)備安全隱患，提高員工的工作滿意度；持續(xù)提高企業(yè)改進(jìn)的能力和意識?！?nbsp;
TPM管理咨詢推進(jìn)的原則：
一、堅持自主自律的原則
TPM管理小組活動是員工自主自愿愿參與的活動，在工作中互相交換信息與情報，一起提高，以解決現(xiàn)場問題為主的的自主性的小組活動。如果只是少數(shù)人參與的活動或者為了應(yīng)付TPM診斷搞的一些突擊行為，那么TPM管理是絕對不會成功的。TPM咨詢管理是一個循序漸進(jìn)的階段活動。作為管理人員一定要組織好小組活動的人員及時間，樹立小組的活動目標(biāo)，在活動中給予足夠多的關(guān)心和有力的支持。對于先進(jìn)的小組要多表揚(yáng)與獎勵，對于推進(jìn)落后的小組要多加培訓(xùn)和指導(dǎo)。
二、堅持實踐主義的原則
TPM管理是徹底的改善實踐活動，改善不能是速成的。如果省略活動的過程，只重視活動結(jié)果的話，那么TPM推進(jìn)就不會有實績性的效果或效果不可能持續(xù)。二整三清的活動要習(xí)慣化，維持好干凈、整潔、規(guī)范的工作現(xiàn)場，制訂并遵守有效果的標(biāo)準(zhǔn)，及時發(fā)現(xiàn)和復(fù)原，改善現(xiàn)場所有的不合理點。
三、持續(xù)改善業(yè)務(wù)的原則
推進(jìn)TPM管理使現(xiàn)在的業(yè)務(wù)更簡單、更方便、更容易、更有效和更安全地進(jìn)行。TPM在改善業(yè)務(wù)的活動中，不同部門的小組要體現(xiàn)自己的特點和價值，明確活動的目的。改善后的變更點必須制訂維護(hù)的管理標(biāo)準(zhǔn)，做好TPM與標(biāo)準(zhǔn)管理的一致性，促進(jìn)更大的效果。
四、樹立階段目標(biāo)的原則
準(zhǔn)確把握目前的活動水準(zhǔn)，以最佳水準(zhǔn)的目標(biāo)來開展活動，并以四大“0”化權(quán)限目標(biāo)為主要方挑戰(zhàn)的方向，各階段的活動目標(biāo)要能夠體現(xiàn)階梯式上升的差異化，小組以實現(xiàn)目標(biāo)為主來組織小組活動。
五、企業(yè)與個人共贏原則
企業(yè)要進(jìn)行以人為中心來開展的TPM管理活動。每個員工都是的巨大的潛力，企業(yè)要進(jìn)行挖掘員工的最大潛力，最高限度地提高員工的積極性，權(quán)限目標(biāo)是可以實現(xiàn)的事情。
TPM管理的推行離不開5S管理的基礎(chǔ)，在5S管理的基礎(chǔ)上，企業(yè)就可逐步開展TPM各個階段的工作，比如：設(shè)備的初期清掃；設(shè)備及產(chǎn)品的污染源及困難點的對策；自主保養(yǎng)；自主管理等。通過更深入的開展TPM管理，企業(yè)就能不斷接近“停機(jī)為“0”！廢品為“0”！事故為“0”！浪費(fèi)為“0”的權(quán)限目標(biāo)。
你們做好準(zhǔn)備要推進(jìn)TPM管理了嗎？
(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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