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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上;
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  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

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    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理相互之間有什么關(guān)系

6S管理相互之間有什么關(guān)系

時(shí)間:2019-09-28 18:10來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
6S管理是一個(gè)全方位的系統(tǒng)管理?!闭?、整頓、清掃、清潔”即順暢工作現(xiàn)場(chǎng),優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境,為員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作場(chǎng)所;“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質(zhì),提高工作效率,保障
        6S管理是一個(gè)全方位的系統(tǒng)管理。”整理、整頓清掃、清潔”即順暢工作現(xiàn)場(chǎng),優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境,為員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作場(chǎng)所;“素養(yǎng)安全”即提升員工素質(zhì),提高工作效率,保障企業(yè)運(yùn)營安全,建設(shè)一支具有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,塑造良好的企業(yè)形象。6S管理中的6個(gè)“S”一整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全并不是各自獨(dú)立,互不相關(guān)的要素內(nèi)容,它們之間是一種相輔相成 ,缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ),整頓是整理的鞏固;清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果;通過清潔和素養(yǎng)使企業(yè)形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛;整理、整頓、清掃、清潔是為了有效地控制現(xiàn)場(chǎng)的物和事的要素,通過整理、整頓、清掃、清潔形成一個(gè)安全的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境;
        在6S的實(shí)際推行過程中,很多人常?;煜?ldquo;整理”與“整頓”“清掃”和“清潔”等概念。為了使6S得以迅速推廣傳播,很多推進(jìn)者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶,以上是部分企業(yè)制訂的6S管理順口溜:
整理:要與不要,一留一棄;
整頓:科學(xué)布局,取用快捷;
清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;
清潔:形成標(biāo)準(zhǔn),貫徹到底;
素養(yǎng):養(yǎng)成習(xí)慣,以人為本;
安全:隱患消除,安全操作、。
        6S的含義中文日文典型例子:整理(Seiri Organization)倒掉垃圾,將長期不用的物品放入倉庫;整頓(Seiton Neatness)30s內(nèi)就可找到要使用的物品;清掃(Seiso Cleaning)誰使用誰負(fù)責(zé)清潔管理;清潔(Seiketsu Standardization)管理的公開化、透明化;素養(yǎng)(Shitsuke Discipline and Training)嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神;安全(Safety)安全培訓(xùn)與安全教育,消除隱患,消除一切不安全的行為、活動(dòng)、過程與安全事故。實(shí)施6S管理的一個(gè)重要結(jié)果要求就是過程安全、結(jié)果安全,需要員工具有安全的生產(chǎn)運(yùn)營理念,創(chuàng)造安全生產(chǎn)的環(huán)境。
整理( Seiri ):
        將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和非必要的,除了有必要的留下來,其他的都清除掉。實(shí)質(zhì)上是徹底把需要與不需要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。 其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類;其次,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)。
整頓( Seiton ):
        把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的在于工作場(chǎng)所- -目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。實(shí)質(zhì)上是把需要的人、事、物加以定量和定位,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理地布置和擺放,以便在最快速的情況下取得所要之物,在最簡(jiǎn)潔有效的規(guī)章、制度、流程下完成事務(wù)。簡(jiǎn)言之,整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定容、定量。抓住了上述三E個(gè)要點(diǎn),就可以制作看板,做到目視管理,從而提煉出適合本企業(yè)的物品的放置方法,進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。從價(jià)值創(chuàng)造的角度來看,需要清除企業(yè)運(yùn)營中非價(jià)值創(chuàng)造環(huán)節(jié)。
清掃( Seiso ):
        將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的在于穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。實(shí)質(zhì)上是把工作場(chǎng)所打掃干凈,對(duì)出現(xiàn)異常的設(shè)備立刻進(jìn)行修理,使之恢復(fù)正常。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果,將不需要的部分清除掉,或者標(biāo)示出來放在倉庫之中。清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照企業(yè)具體情況決定清掃對(duì)象、清掃人員、清掃方法,準(zhǔn)備清掃器具,實(shí)施清掃的步驟,方能真正起到效果。
清潔( Seiketsu )將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底, 并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的在于創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng),維持上面和增加作業(yè)面積;現(xiàn)場(chǎng)無雜物,行道通暢,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;有利于減少庫存,節(jié)約資金。從價(jià)值創(chuàng)造的角度看,必須區(qū)分企業(yè)運(yùn)營中創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)與非價(jià)值創(chuàng)造的活動(dòng)。
素養(yǎng)( Shitsuke ):
        每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。目的在于培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)隊(duì)精神。實(shí)質(zhì)上是指養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,遵守紀(jì)律,努力提高人員的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),營造團(tuán)隊(duì)精神。這是6S活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展,也不能持續(xù)下去。實(shí)施6S管理,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。6S活動(dòng)始于素質(zhì),也終于素質(zhì)。在開展6S活動(dòng)中,要貫徹自我管理的原則。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,不能指望別人來代為辦理,而應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員來改善。
安全( Safety ):
        重視安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防患于未然。目的在于建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。安全貫穿于整個(gè)活動(dòng)與生產(chǎn)運(yùn)營過程。安全結(jié)果的前提是有安全的理念,在安全理念支配與安全規(guī)則引導(dǎo)下從事安全生產(chǎn)活動(dòng),產(chǎn)生安全生產(chǎn)行為,獲得安全活動(dòng)的結(jié)果。為此,需要遵守安全規(guī)章制度,嚴(yán)格按照安全規(guī)程行為。企業(yè)運(yùn)營中重要的是預(yù)防安全。
       3S成果實(shí)質(zhì)上是在整理、整頓、清掃之后,認(rèn)真維護(hù)、保持完善和最佳狀態(tài)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,永遠(yuǎn)會(huì)伴隨著沒用的物品的產(chǎn)生,這就需要不斷加以區(qū)分,隨時(shí)將它清除,這就是清潔的目的。清潔并不是單純從字面上進(jìn)行理解,它是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入,從而消除產(chǎn)生安全事故的根源,創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使員工能愉快地工作。這對(duì)企業(yè)提高生產(chǎn)效率,改善整體的績(jī)效有很大幫助。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)則是:堅(jiān)持“三不要”的原則一即不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄臟;不僅物品需要清潔,現(xiàn)場(chǎng)工人同樣需要清潔,工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí),需要秉持三個(gè)觀念。第一個(gè)觀念:只有在清潔的工作場(chǎng)所才能生產(chǎn)出高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品。第二個(gè)觀念:清潔是一-種用心的行動(dòng),千萬不要只在表面上下工夫。第三個(gè)觀念:清潔是一種隨時(shí)隨地的工作,而不是上下班前后的工作。
 
       

(責(zé)任編輯:智泰咨詢)